旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)又稱旋轉(zhuǎn)式干法制粒機(jī)或輥壓擠出整粒一體機(jī)，是一種集高壓輥壓、螺旋擠出與旋轉(zhuǎn)整粒功能于一體的先進(jìn)粉體成型設(shè)備。該設(shè)備主要用于將干燥的粉末原料在不添加任何液體黏合劑的條件下，通過機(jī)械壓力直接壓制成致密片狀或條狀中間體，并隨即經(jīng)旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)系統(tǒng)破碎整粒，獲得流動性好、粒度均勻、密度可控的干顆粒。

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更新時間：2025-12-11

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制粒機(jī)

旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī) 一步制粒機(jī) 流化床制粒包衣機(jī) 搖擺顆粒機(jī) 中型沸騰制粒干燥機(jī) 小型搖擺式顆粒機(jī) 噴霧制粒干燥機(jī) 多功能制粒包衣機(jī) 實驗室沸騰制粒機(jī) 小型沸騰制粒機(jī) 沸騰制粒干燥機(jī)

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　　一、產(chǎn)品概述

　　旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)又稱旋轉(zhuǎn)式干法制粒機(jī)或輥壓擠出整粒一體機(jī)，是一種集高壓輥壓、螺旋擠出與旋轉(zhuǎn)整粒功能于一體的先進(jìn)粉體成型設(shè)備。該設(shè)備主要用于將干燥的粉末原料在不添加任何液體黏合劑的條件下，通過機(jī)械壓力直接壓制成致密片狀或條狀中間體，并隨即經(jīng)旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)系統(tǒng)破碎整粒，獲得流動性好、粒度均勻、密度可控的干顆粒。

　　作為干法制粒技術(shù)的重要分支，旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)特別適用于熱敏性、遇水不穩(wěn)定、易氧化或高活性成分的顆?；幚?，在制藥、食品、化工、新能源材料（如鋰電池正極材料）、飼料等行業(yè)中具有不可替代的優(yōu)勢。其“無溶劑、低能耗、連續(xù)化”的工藝特點，高度契合當(dāng)前綠色制造與連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)趨勢。

　　二、工作原理

　　旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的工作過程可分為三個核心階段：

　　1. 強(qiáng)制喂料與預(yù)壓縮

　　物料通過自動或手動加料口進(jìn)入料倉，在攪拌螺桿或振動給料器的作用下，均勻、穩(wěn)定地送入垂直布置的一對壓輥之間。此階段確保物料填充密度一致，避免“架橋”或“空腔”現(xiàn)象。

　　2. 高壓輥壓成型

　　一對表面光滑或帶紋路的不銹鋼壓輥以相反方向同步旋轉(zhuǎn)，在液壓或伺服電機(jī)驅(qū)動下施加高達(dá)50–200 bar甚至更高的線性壓力，將松散粉末壓成連續(xù)的片狀或帶狀“壓實帶”。壓實力度、輥速、間隙均可精確調(diào)控，直接影響顆粒強(qiáng)度與孔隙率。

　　3. 旋轉(zhuǎn)擠出與整粒

　　壓實帶立即落入下方的旋轉(zhuǎn)擠出整粒系統(tǒng)——一個高速旋轉(zhuǎn)的圓柱形滾筒內(nèi)裝有可更換篩網(wǎng)，內(nèi)部設(shè)有固定或旋轉(zhuǎn)刮刀。在離心力與剪切力共同作用下，壓實帶被強(qiáng)制擠過篩孔，形成圓柱形或近球形顆粒。顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定（常見0.2–3.0 mm），粒形規(guī)整、分布集中。

　　整個過程在全封閉、無溶劑、常溫條件下完成，無需干燥工序，真正實現(xiàn)“一步干法制粒”。

　　三、核心結(jié)構(gòu)組成

　　1. 喂料系統(tǒng)

　　配備攪拌螺桿或振動裝置，確保粉末均勻、連續(xù)供給；

　　可選配失重式喂料器，實現(xiàn)高精度計量控制。

　　2. 壓輥系統(tǒng)

　　壓輥材質(zhì)通常為高強(qiáng)度合金鋼或表面噴涂碳化鎢，耐磨耐腐蝕；

　　輥面可選光面（用于高密度顆粒）或溝槽面（提高咬合力，防打滑）；

　　輥隙自動調(diào)節(jié)+壓力閉環(huán)反饋，保障壓片一致性。

　　3. 旋轉(zhuǎn)擠出整粒單元

　　核心創(chuàng)新點：區(qū)別于傳統(tǒng)干法制粒機(jī)需額外配置整粒機(jī)，本機(jī)將擠出與整粒集成于一體；

　　篩網(wǎng)快裝設(shè)計，支持快速更換不同孔徑；